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數(shù)顯維氏硬度計(jì)對(duì)負(fù)荷的選擇
更新時(shí)間:2017-05-24 點(diǎn)擊次數(shù):2398
數(shù)顯維氏硬度計(jì)工作原理和組成
數(shù)顯維氏硬度計(jì)是近年來常用測(cè)量硬度的設(shè)備。測(cè)量硬度是通過升降顯微硬度計(jì)的調(diào)焦機(jī)構(gòu)、測(cè)量顯微鏡、加荷機(jī)構(gòu),正確選擇負(fù)荷、加荷速度進(jìn)行自動(dòng)加卸試驗(yàn)力及正確控制試驗(yàn)力保持時(shí)間,通過顯微硬度計(jì)光學(xué)放大,測(cè)出在定試驗(yàn)力下金剛石角錐體壓頭壓入被測(cè)物后所殘留壓痕的對(duì)角線長度,來求出被測(cè)物硬度值。
二、數(shù)顯維氏硬度計(jì)的正確使用
由于顯微硬度試驗(yàn)往往是對(duì)很小的試樣(如針尖),或試樣上很小的定部位(如金相組織)進(jìn)行硬度測(cè)定,而這些情況難以用人眼來進(jìn)行觀察和判定,而且顯微硬度試驗(yàn)后所得壓痕小,這也是難以人眼來尋找,*不用說進(jìn)行壓痕對(duì)角線長度的測(cè)量,所以非得用顯微鏡才能進(jìn)行工作。正確使用顯微硬度計(jì),除了正確選擇負(fù)荷、加荷速度、保荷時(shí)間外,測(cè)量顯微鏡使用的正確與否是重要的?,F(xiàn)如何正確使用顯微硬度計(jì)作簡要介紹。
1、數(shù)顯維氏硬度計(jì)負(fù)荷的選擇
為確切得到被測(cè)對(duì)象的真實(shí)硬度,須選擇恰當(dāng)負(fù)荷。選擇負(fù)荷應(yīng)考慮以下幾個(gè)原則:
a、在測(cè)定薄片或表面層硬度時(shí),要根據(jù)壓頭壓入深度和試件或表面層厚度選擇負(fù)荷。因?yàn)榘阍嚰虮砻鎸雍穸仁侵赖?,而被測(cè)部位硬度或硬度范圍也應(yīng)是可知道的,基于壓頭壓入試樣時(shí)擠壓應(yīng)力在深度上涉及范圍接近于壓入深度的10倍,為避免底層硬度的影響,壓頭壓入深度應(yīng)小于試件或表面層的之。
b、對(duì)試樣剖面測(cè)定硬度時(shí),應(yīng)根據(jù)壓痕對(duì)角線長度和剖面寬度選擇負(fù)荷?;趬侯^壓入試樣時(shí)產(chǎn)生的擠壓應(yīng)力區(qū)域大可從壓痕擴(kuò)展到4倍對(duì)角線的距離。為避免相鄰區(qū)域不同硬度或空間對(duì)被測(cè)部位硬度影響,所以壓痕離開邊緣的距離應(yīng)不小于壓痕對(duì)角線長度的2.5倍,即壓痕對(duì)角線長度為試件或表面層剖面寬度的五分之。
c、當(dāng)測(cè)定晶粒、相、類雜物等時(shí),應(yīng)遵守以上兩個(gè)原則來選擇負(fù)荷,壓頭壓入深度不大于其厚度的1/10,壓痕的對(duì)角線長度應(yīng)不大于其面積的1/5。
d、測(cè)定試件(零件、表面層、材料)平均硬度時(shí),在試件表面尺寸及厚度允許的前提下,應(yīng)盡量選擇大負(fù)荷,以免試件材料組織硬度不均勻影響試件硬度測(cè)定的正確性。
e、為測(cè)量度,在情況允許時(shí),應(yīng)選擇大負(fù)荷,般應(yīng)使壓痕對(duì)角線長度大于20μm。
f、數(shù)顯維氏硬度計(jì)考慮到試件表面冷加工時(shí)產(chǎn)生的擠壓應(yīng)力硬化層的影響,在選擇負(fù)荷時(shí)應(yīng)在情況許可的情況下選擇大負(fù)荷。
2、數(shù)顯維氏硬度計(jì)測(cè)量顯微鏡的正確使用
a. 尋找像平面 

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